再生锡成为我国资源必要补充
　　从回收含锡废料经过分离、冶炼生产的锡称为再生锡，以别于直接从锡精矿生产的原生锡。锡是稀缺和价贵的重金属，从含锡废料中回收生产的再生锡既可以节约大量的能源，又可以保护环境免受污染，还可以补充锡矿产资源的不足。再生锡的生产成本一般比原生锡低廉，而用于生产再生锡的含锡废杂物料，随着经济的发展在不断增加。因此，世界各国都重视锡的再生，工业发达国家再生锡量相当原生锡产量的60%以上，我国目前也达到了40%左右的水平。
　　据不完全统计，目前我国每年再生锡产量已经达到了3.5万~3.7万吨。主要分布在广东清远、汕头、潮州和浙江台州、河北保定、湖南永兴、云南个旧等地区。
　　再生锡是指从含锡废料中回收、冶炼成金属锡。含锡废料包括镀锡薄板废料、含锡合金废料、热镀锡渣和锡箔灰等四大类。镀锡薄板废料含锡低一般在0.35%～2%，但是数量大，全世界每年消费的镀锡薄板数量达1800万吨。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料，这些统称铅锡合金，还有锡青黄铜废料等，一般含锡2%～5%或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡最高，数量较少。工业上一般分别从镀锡薄板、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。锡箔灰主要成分是氧化锡，熔点为1630℃，使用1:2盐酸和氯化钠混合液，充分搅拌后电解，是工业常见方法。在锡箔中加入盐酸和氯化钠的1/3混合溶液，然后电解，也可以在炭棒阴极得到。
　　从锡金属行业供需大背景看，我国锡市场总需求将持续增长，短期内锡资源供应不可能大幅增加。由于锡资源紧缺性的客观存在，必然催生锡资源开发利用技术水平的不断提升。
　　锡的二次资源充分利用、深度挖掘将成为常态，并逐步发展完善。虽然国内经过多年来的大规模开采和生产，高度集中的优质锡资源的稀缺性日益突出，但是对于锡尾矿的综合利用却在不断加强。通过对含锡废料、锡尾矿、镀锡薄板废料、锡箔灰和冶炼烟尘的回收利用，已经成为我国锡矿产资源的必要补充，同时也是落实发展循环经济、厉行节能减排的具体行动。为保证锡金属行业的健康快速发展，我们必须在锡产业各个方面进行持续不断的探索和创新，扩大二次锡资源的范围和深度，提高二次锡资源的回收利用水平，充分挖掘和利用有限而宝贵的锡资源，持续开发新的应用领域，让金属锡更好地造福世界、造福人类。

[1] [2] [3]