锡业股份设备能源部 打造电气系统“119”
2014年07月10日 11:0 6451次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 锡
电是企业不可或缺的重要生产力,没有电,企业将无法进行正常生产经营。据统计,云南锡业集团所属单位目前有6~110kV变电站、配电所近50个,变压器上千台。
从事电气监测工作40余年的高级电气工程师刘增辉介绍说,2013年,锡业股份设备能源部能源监测科完成电气设备的监测和试验工作共计2490台(项),检验电能表共计857只。
维护企业电气设备的安全运行,确保云锡生产经营和职工群众连续稳定的安全用电,这是能源监测科全体员工的使命。百里锡山上,只要有电气设备存在的地方,都深深地留下了监测者们辛勤工作的足迹。
生产经营的“护航者”
在云锡研究设计院10千伏选矿中试平台的一台变压器旁,锡业股份设备能源部能源监测科的工作人员正在认真地记录着变压器的每一项检测值。
对云锡新建、改造、扩建项目中使用的新型电气设备和年终检修时的重大电气设备进行全面电气试验,确保设备高效运行和安全稳定供电,为企业生产经营保驾护航,这是能源监测科的一项重要工作职责。
云锡大屯锡矿两座35kV变电站承担着矿区1360至2095米中段坑内生产以及职工生活供电的重任。由于变电站建站时间早,继电器保护系统灵敏度低、可靠性差、保护内容不全,严重影响了矿区坑口的生产和生活用电。
为提升变电站技术装备水平和供电系统的可靠性,确保生产任务顺利完成,锡业股份设备能源部与大屯锡矿共同携手,对变电站存在问题进行深入分析,对整个供电系统进行精心研究,并积极开展科技攻关,应用先进的微机保护单元控制技术对变电站进行改造升级。
在改造升级过程中,能源监测科充分发挥科室的技术优势,对变压器和线路进行反复监测,通过微机保护软件对采集到的各种电气参数进行自动记录和统计,为分析系统中存在的问题提供了依据,为系统成功改造提供了有力的数据支撑。
改造后,微机显示的故障动作时间由原来的500毫秒提高到15毫秒,主变压器高低压侧及6kV线路总计量表与各分表计量误差仅为0.83%,比电力计量标准2%的准确率提高了2.4倍。
作为设备能源部的一个重要职能科室,能源监测科敢于担当、勇于开拓,在云锡卡房分公司、铜业分公司、冶炼分公司等众多变电站的建设中发挥作用,为企业的生产经营起到了保驾护航的重要作用。
电气系统的“119”
“是能源监测科吗,云锡冶炼分公司‘奥炉’2050KW电机出现了故障,请你们快点过来看看。”
在一次出差途中,能源监测科工作人员突然接到了冶炼分公司的电话。“奥炉”是云锡锡冶炼的中枢和核心,任何一个环节都不能出现故障和差错。情况紧急,监测科人员立刻放下手中的工作,从大屯出发,马上赶往冶炼分公司。
通过对2050KW电机进行耐压测试,经过反复检测和试验,2050KW电机的故障终于得到了有效解除。
“是能源监测科吗,黄茅山7500kVA变压器防爆筒出现喷油情况,你们快来处理一下。”2013年6月,监测科接到云锡老厂分公司的情况反映。变压器防爆筒出现喷油情况,这是变压器出现重大故障的表现,若不及时处理,就会造成较大的安全事故。
到达现场后,监测科的人员经过反复测试,把所得的数据和变压器原始数据进行对比分析后,认为数据基本一致,进行相关技术处理后,变压器可以正常投入使用。经过认真检测和认定,得知变压器不影响矿山的生产供电时,变电站工作人员一直悬着的心终于平稳了下来。
能源监测科经过近60年的成长,在电气设备监测技术方面积累了丰富的经验。据不完全统计,2013年,监测科充分发挥技术优势,解决电气方面的重大隐患就达11项之多。
责任编辑:彭彭
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