湖南柿竹园有色金属有限责任公司面对今年有色金属市场不景气、产品价格持续下跌、原矿品位接连下降，特别是受“1·2”安全事故严重影响，在停产一个月的情况下，借助开展“三严三实”专题教育活动，层层传递市场经营压力。根据中国五矿集团降本增效指标，狠挖内部潜力，做到促进生产不放松，咬住目标不减量，奋发作为不懈怠，降本增效不松劲，经过3个多月的努力，生产多项指标追赶上了计划进度，都明显好于去年同期，实现了时间过半任务超半。1~6月，生产钨精矿3001吨，为年计划的50.02％；钼精矿887吨，为年计划的52.52％；铋精矿648吨，为年计划的51.67％。管理费用大幅下降，不可控费用为985.76万元，同比减少541.43万元；可控费用8027.03万元，同比减少718.21万元。
　　以“三严三实”专题教育活动为契机，提振职工信心。今年生产经营形势严峻复杂，“1·2”安全事故致使开局不利，职工思想出现前所未有的震荡，产生了畏难而不思进取的消极情绪。面对前所未有的生产经营压力，必须重振柿竹园雄风，始终保持永不言败的精神，团结职工度过难关。公司中层以上干部带头践行 “三严三实”要求，严字当头，实字托底，转变了工作作风，推动了生产进步。公司领导分片包干，办公到基层，办公到一线，促进管理重心下移前移，发现问题在萌芽状态，解决问题在生产一线；召开公司内部精益管理、降本增效经验交流会，好经验及时推广；每季召开经济活动分析会，扭住成本的关键环节，抓住管理的薄弱细节，制订措施，精准发力，持续改善管理。正是上下齐心，左右合力，生产情况逐渐好转，6月份生产钨精矿787吨，创造了新的月产纪录。
　　以全面推进精细管理为目标，促进降本增效。公司针对产品价格大幅下降，钨价降幅达40％的严峻态势，立足强化管理，立足内部挖潜。进一步完善绩效考核机制，拉开员工薪酬距离，激发员工的生产积极性；划小成本考核主体，把成本考核到个人，形成全员关心成本的氛围；推行钨矿山联合采购机制，实行“零库存”管理，在今年的25种大宗物资中有19种价格下降，3种持平，3种略有上涨，使采购成本大幅下降；90钻、潜孔钻、铲车配件考核到个人，铲车出矿成本节约42万元，潜孔钻节约35万元；坚持非生产性开支只降不增的原则，今年不新购办公桌椅、电脑、空调、小车等，招待费、差旅费、办公费在今年预算的基础上下降20％；今年1~6月，除新选厂外，老选厂系统钨精矿完全成本同比下降了3088元/吨。
　　在原矿品位同比平均下降30％的严重情况下，做好多金属采选的均衡生产，强化配矿环节，科学合理地消化低品位原矿，稳定原矿品位，提高选矿回收率；推进设备大型化、智能化，果断停产日处理量500吨、300吨的两个小选厂，使日处理为3000吨的新选厂尽快达产达标，凸显规模效益，新选厂处理原矿品位的成本为178.53元/吨，较之关停的两个选厂下降了106.12元/吨，正是新选厂的如期达产达标，为今年公司生产任务的完成，提供了强有力的支撑；调整作业班次，用削峰填谷方式，避开用电高峰，节约电费60万元；培育新的利润增长点，在新选厂回收多金属的基础上，新增萤石回收3.48万吨。
　　以科技创新为动力，全力扭亏增盈。柿竹园把科技创新当作降本增效的着力点，取得明显实效。通过生产厂家和公司的紧密合作，协同作战，把井下铲运机进行改装，更加适宜井下生产，提高了铲运效率；通过采用悬振锥面选矿机代替原有黑钨回收工艺，上半年回收钨精矿111吨、锡金属量15.5吨，增加产值900多万元；目前正在进行的1000吨选矿系统无水玻璃药剂工业试验，可节约选矿药剂成本6~7元/吨，提高选矿回收率5％，待试验稳定后，在全公司推广，将为公司带来可观的经济效益，实现降本增效的新突破。
　　今年下半年，公司将制订人事、薪酬制度改革方案，全力推行公司内部改革，以改革的思维，建立公司科技研发机制，为公司新一轮可持续发展提供制度保障和精神动力。